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随着经济的迅速发展，我国的化工储罐相关行业随之迅速发展，尤其是大型的原油储罐得到广泛的应用。防腐涂层可对化工储罐金属部位和腐蚀介质进行隔离，是储罐防腐的道防线，能比较有效地防止储罐被腐蚀。那么涂层的施工质量就变得举足轻重，直接关系到对腐蚀介质的控制效果。

化工储罐涂层施工过程中，首先要注意环境问题。一般来说，防腐储罐的工作基本都是露天进行施工，所以风沙会相对比较大，所以周围应该设立围挡，而且要把涂覆作业的位置设在上风口，下风口设喷砂作业，这样可以减少风沙的影响。涂料涂覆区和喷砂作业的时间应该相互错开，以免喷砂作业影响涂刷的质量。

在罐内进行施工作业时，应保持通风，如果通风较差，那么要采取强制通风措施。涂刷作业时钢表面温度应该高出现场露点温度3℃，而且不得高于50℃。通常夏天室外作业钢板温度都会有超过50℃的情况，如果钢表面温度过高，就会出现漆膜鼓起气泡，导致附着力降低，如果温度过低，常规的涂料容易是漆膜被冻结，不易固化。

在空气湿度大于８５％或雨、雪、或大雾等天气时不得进行施工作业。涂刷时钢的表面不要有露珠。其次基层清理彻底，采用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后基层不得有锈蚀斑点存在，油污、油脂，沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理。

采用高压清洗设备，将化工储罐基层表面清理彻底。基面要求必须牢固、平整，对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工；基面必须清除干净彻底，不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等，并随时注意保持基面清洁卫生。